公布日：2022.04.26
申請日：2021.12.30
分類號：C02F9/10(2006.01)I;B01D53/68(2006.01)I;B01D53/78(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本申請公開了一種高鹽含溴廢水的除溴提純工藝，包括以下步驟：將高鹽含溴廢水送入鐵碳塔，加入工業鹽酸，獲得第一溶液，循環泵打循環2小時，獲得第二溶液；第二溶液經過板框過濾后，送入氧化塔，加入工業液堿，繼續加入1％第二溶液體積的雙氧水后靜置2小時，獲得第三溶液；將第三溶液送入調節罐，加入工業液堿，第三溶液產生沉降；調節罐內上清液溢流至除溴塔，加入工業鹽酸，進行酸化處理；繼續加入氧化劑，將溴離子轉變為溴單質；采用空氣吹出堿液吸收法，獲得除溴的第四溶液和吸收溴素的第五溶液；對第五溶液進行蒸餾提純溴素；對第四溶液進行再生工業氯化鈉處置。去除高鹽含溴廢水中的有機物，保證了溴離子的氧化效果。
權利要求書
1.一種高鹽含溴廢水的除溴提純工藝，其特征在于，包括以下步驟：S10：將高鹽含溴廢水送入鐵碳塔，向鐵碳塔內加入工業鹽酸調節pH至1～2，獲得第一溶液，循環泵將第一溶液在鐵碳塔內打循環2小時，獲得第二溶液；S20：第二溶液經過板框過濾后，送入氧化塔，向氧化塔內加入工業液堿調節pH至3～4，繼續向氧化塔內加入1％第二溶液體積的雙氧水后靜置2小時，獲得第三溶液，其中，雙氧水的濃度為10％；S30：將第三溶液送入調節罐，向調節罐內加入工業液堿調節pH至9～10，第三溶液產生沉降，其中，工業液堿的濃度為30％；S40：調節罐內上清液溢流至除溴塔，向除溴塔內加入工業鹽酸調節pH至3～3.5，進行酸化處理；S50：繼續向除溴塔內加入氧化劑，將溴離子轉變為溴單質，其中，氧化劑為工業次氯酸鈉；S60：采用空氣吹出堿液吸收法，獲得除溴的第四溶液和吸收溴素的第五溶液；S70：對第五溶液進行蒸餾提純溴素；S80：對第四溶液進行再生工業氯化鈉處置，獲得再生工業氯化鈉。
2.根據權利要求1所述的高鹽含溴廢水的除溴提純工藝，其特征在于，步驟S30：將第三溶液送入調節罐，向調節罐內加入工業液堿調節pH至9～10，繼續加入3‰第三溶液體積的PAC溶液和0.5‰第三溶液體積的PAM溶液，第三溶液產生沉降。
3.根據權利要求1所述的高鹽含溴廢水的除溴提純工藝，其特征在于，在步驟S30和步驟S40之間還包括：S31：取調節罐內上清液并檢測其有機物含量，若有機物含量小于200mg/L，則進入步驟S40；否則重新進行步驟S10～S30。
4.根據權利要求1所述的高鹽含溴廢水的除溴提純工藝，其特征在于，步驟S50中，每1g/L溴含量加入6‰體積的工業次氯酸鈉溶液。
5.根據權利要求1所述的高鹽含溴廢水的除溴提純工藝，其特征在于，步驟S60包括：S61：向步驟S50的溶液中通入水蒸氣，使得除溴塔內溫度為60～70℃；S62：向步驟S61的溶液中通入壓縮空氣，吹出溴氣，獲得第四溶液；S63：通過堿液吸收溴氣，獲得第五溶液。
6.根據權利要求5所述的高鹽含溴廢水的除溴提純工藝，其特征在于，步驟S63之后，還包括：S64：檢測第四溶液中溴離子含量，若溴離子含量小于0.5g/L，則將第四溶液轉入步驟S80；否則將第四溶液轉入步驟S50。
7.根據權利要求1所述的高鹽含溴廢水的除溴提純工藝，其特征在于，步驟S70包括：S71：向第五溶液中加入工業硫酸鈉，調節pH至3～4，進行酸化，獲得第六溶液；S72：將第六溶液送入精餾塔內進行精餾，獲得溴素。
8.根據權利要求7所述的高鹽含溴廢水的除溴提純工藝，其特征在于，步驟S72之后，還包括：S73：將除去溴素的第六溶液進行再生工業硫酸鈉處置，獲得再生工業硫酸鈉。
發明內容
鑒于現有技術中的上述缺陷或不足，期望提供一種保證溴離子氧化效果的高鹽含溴廢水的除溴提純工藝。
第一方面，本發明的高鹽含溴廢水的除溴提純工藝，包括以下步驟：
S10：將高鹽含溴廢水送入鐵碳塔，向鐵碳塔內加入工業鹽酸調節pH至1～2，獲得第一溶液，循環泵將第一溶液在鐵碳塔內打循環2小時，獲得第二溶液；
S20：第二溶液經過板框過濾后，送入氧化塔，向氧化塔內加入工業液堿調節pH至3～4，繼續向氧化塔內加入1％第二溶液體積的雙氧水后靜置2小時，獲得第三溶液，其中，雙氧水的濃度為10％；
S30：將第三溶液送入調節罐，向調節罐內加入工業液堿調節pH至9～10，第三溶液產生沉降，其中，工業液堿的濃度為30％；
S40：調節罐內上清液溢流至除溴塔，向除溴塔內加入工業鹽酸調節pH至3～3.5，進行酸化處理；
S50：繼續向除溴塔內加入氧化劑，將溴離子轉變為溴單質，其中，氧化劑為工業次氯酸鈉；
S60：采用空氣吹出堿液吸收法，獲得除溴的第四溶液和吸收溴素的第五溶液；
S70：對第五溶液進行蒸餾提純溴素；
S80：對第四溶液進行再生工業氯化鈉處置，獲得再生工業氯化鈉。
根據本申請實施例提供的技術方案，采用還原氧化工藝去除高鹽含溴廢水中的有機物，通過空氣吹出堿液吸收法，分離溴單質，保證了溴離子的氧化效果。
（發明人：韓正昌;陸春龍;孫浩;胡蘇杭;韋�。�
